
ФГОС СПО 15.01.32
Оператор станков с программным управлением
МДК 01.01
Технология изготовления деталей на металлорежущих станках различного вида и типа по стадиям технологического процесса
Оператор станков с программным управлением
Технология изготовления деталей на металлорежущих станках различного вида и типа по стадиям технологического процесса
Приказ Министерства просвещения Российской Федерации от 09 декабря 2016 г. №1555 «Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.32 Оператор станков с программным управлением» с изменениями, внесёнными приказом Минпросвещения России от 01.09.2022 № 796 «О внесении изменений в федеральные государственные стандарты среднего профессионального образования»;
Специальность 15.02.16 Технология машиностроения
1) № 144 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
2) № 145 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
3) № 146 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
4) № 147 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
5) № 148 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
6) № 149 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
7) № 150 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
8) № 151 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
9) № 152 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
10) № 153 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
11) № 154 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
12) № 155 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
13) № 156 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
14) № 157 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
15) № 158 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
16) № 159 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
17) № 160 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
18) № 161 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
19) № 162 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
20) № 163 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
21) № 164 Приказ ФГБОУ ДПО ИРПО №П-256 от 29.07.2022 г.
Изготовление деталей на универсальных металлорежущих станках по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда и экологической безопасности
Технология изготовления деталей на металлорежущих станках различного вида и типа по стадиям технологического процесса
Токарные станки и технология токарной обработки
Технология нарезания внутренней резьбы на токарных станках
Резец | — это режущий инструмент, предназначен для обработки деталей различных размеров, форм, точности и материалов. Является основным инструментом, применяемым при токарных, строгальных и долбёжных работах (и на соответствующих станках). |
Токарный станок | — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения. |
Заготовка | — Заготовкой в машиностроении (производстве) называют предмет производства, из которого путём дальнейшей обработки будет получена деталь или неразъёмная сборочная единица |
Метчик | — инструмент для нарезания внутренних резьб, представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки. |
Плашка | — инструмент для нарезания наружной резьбы вручную или машинным способом (на станке) |
Резьба | — чередующиеся выступы и впадины на поверхности тел вращения, расположенные по винтовой линии. Является основным элементом резьбового соединения, винтовой передачи, а также червячного зацепления зубчато-винтовой передачи. |
Расположение | — резьба может находиться на внутренней и наружной поверхности. |
Направление | — выделяют левые и правые резьбы. Изделие с правой резьбой закручивается по часовой стрелке, это направление более распространено. |
Шаг | — представляет собой расстояние между одинаковыми точками соседних винтовых линий, измеренное вдоль центральной оси заготовки. Регулируется отношением скорости перемещения инструмента к скорости вращения заготовки. |
Наклон винтовой линии | — это понятие связано с шагом. Определяется относительно перпендикулярной плоскости к оси заготовки. Тангенс угла наклона равен шагу, разделенному на произведение π и внешнего диаметра заготовки. |
Тип опорной поверхности | — выделяют цилиндрические и конические резьбы. |
Профиль | — представляет собой контур резьбы в продольном сечении. В зависимости от профиля резьбы делят на треугольные, прямоугольные и трапециевидные. |
Количество резьбовых линий | — по этому параметру резьбы можно разделить на однозаходные и многозаходные. Количество заходов видно на торцах резьбы, в зависимости от этого параметра различается расстояние, которое проходит вкручиваемая или накручиваемая деталь за один оборот. |